0519-88372558
JKD5056S
精控电机
10台
型号: | |
---|---|
状态: | |
步进驱动器主要参数:
品牌 | 精控电机 |
型号 | JKD5056S |
驱动器类型 | 步进电机驱动器 |
电源 | 直流电 |
适配电机 | 57 /60 /86混合式步进电机 |
特性:
适合各种中小型自动化设备和仪器,例如:雕刻机、打标机、切割机、激光照排、绘图仪、数控机床、自动装配设备等。在用户期望小噪声、高速度的设备中应用效果特佳。
电气特性:
项目 | 单位 | 最小值 | 典型值 | 最大值 |
输入电压 | VDC | 24 | 36 | 72 |
输出电流 | A | 0.1 | - | 5.6 |
控制信号输入电流 | mA | 6 | 10 | 16 |
控制信号接口电平 | Vdc | 4.5 | 5 | 28 |
输入层信号最小脉冲宽度 | μs | 1.5 | - | - |
步进脉冲频率 | KHz | 0 | - | 200 |
绝缘电阻 | MΩ | 100 | - | - |
使用环境及参数:
冷去方式 | 自然冷却或强制风冷 | |
使用环境 | 场合 | 不能放在其它发热的设备旁,要避免粉尘、油雾、腐蚀性气体,湿度太大及强振动场所,禁止有可燃气体和导电灰尘; |
湿度 | -5℃ ~ +50℃ | |
湿度 | 40 ~ 90%RH | |
振动 | 5.9m/s2MAX | |
保存温度 | -20℃~80℃ | |
使用海拔 | 1000 米以下 | |
重量 | 约0.28kg |
注:1)驱动器的可靠工作温度通常在 60℃以内,电机工作温度为 80℃以内;
2)建议使用时选择自动半流方式,马达停止时电流自动减一半,以减少电机和驱动器的发热;
3)安装驱动器时请采用竖着侧面安装,使散热齿形成较强的空气对流;必要时机内靠近驱动器处安装风扇,强制散热,保证驱动器在可靠工作温度范围内工作。
接口信号描述:
名称 | 功能 |
PUL | 脉冲信号:脉冲信号:脉冲上升沿有效;PUL 高电平时 4.5~28Vdc,低电平时 0~0.5V。为了可靠响应脉冲信号,脉冲宽度应大于 1.5μs。 |
DIR | 方向信号:方向信号:高/低电平信号,为保证电机可靠换向,方向信号应先于脉冲信号至少 2μs 建立。电机的初始运行方向与电机的接线有关,互换任一相绕组(如A+、A-交换)可以改变电机初始运行的方向,DIR 高电平时 4.5~28Vdc,低电平时 0~0.5V。 |
ENA | 使能信号:使能信号:此输入信号用于使能或禁止。ENA+ 接 4.5~28Vdc,ENA-接低电平(或内部光耦导通)时,驱动器将切断电机各相的电流使电机处于自由状态,此时步进脉冲不被响应。当不需用此功能时,使能信号端悬空即可。 |
A+ | 电机A相 |
A- | 电机A相 |
B+ | 电机B相 |
B- | 电机B相 |
GND | 直流电源输入端 |
VDC | 直流电源输入端:直流电源正极,供电电压范围直流20 ~ 50Vdc,推荐 36Vdc 工作。 |
控制信号模式设置:
脉冲触发沿和单双脉冲选择:通过 PC 机软件 ProTuner 软件或 STU 调试器设置脉冲上升沿或下降沿触发有效;还可以设置单脉冲模式或双脉冲模式。双脉冲模式时,方向控制端的信号必须保持在高电平或悬空。
接线要求:
1)为了防止驱动器受干扰,建议控制信号采用屏蔽电缆线,并且屏蔽层与地线短接,除特殊要求外,控制信号电缆的屏蔽线单端接地:屏蔽线的上位机一端接地,屏蔽线的驱动器一端悬空。同一机器内只允许在同一点接地,如果不是真实接地线,可能干扰严重,此时屏蔽层不接。
2)脉冲和方向信号线与电机线不允许并排包扎在一起,最好分开至少 10cm 以上,否则电机噪声容易干扰脉冲方向信号引起电机定位不准,系统不稳定等故障。
3)如果一个电源供多台驱动器,应在电源处采取并联连接,不允许先到一台再到另一台链状式连接。
4)严禁带电拔插驱动器强电 P2 端子,带电的电机停止时仍有大电流流过线圈,拔插 P2 端子将导致巨大的瞬间感生电动势将烧坏驱动器。
5)严禁将导线头加锡后接入接线端子,否则可能因接触电阻变大而过热损坏端子。
6)接线线头不能裸露在端子外,以防意外短路而损坏驱动器。
电流、细分拨码开关设定和参数自整定:
JKD5056S 驱动器采用八位拨码开关设定细分精度、动态电流、静止半流以及实现电机参数和内部调节参数的自整定。详细描述如下:
动态电流设定:SW1、SW2、SW3
半流/全流模式设定/参数自整定:SW4
细分精度设定:SW5、SW6、SW7、SW8
1、电流设定:
1)、工作(动态)电流设定:
输出峰值电流 | 输出均值电流 | SW1 | SW2 | SW3 | 电流自设定 |
Default | ON | ON | ON | 最大值为 5.6A,分辨率为 0.1A。不设置则默认电流为 1.0A。 | |
2.1A | 1.5A | OFF | ON | ON | |
2.7A | 1.9A | ON | OFF | ON | |
3.2A | 2.3A | OFF | OFF | ON | |
3.8A | 2.7A | ON | ON | OFF | |
4.3A | 3.1A | OFF | ON | OFF | |
4.9A | 3.5A | ON | OFF | OFF | |
5.6A | 4.0A | OFF | OFF | OFF |
2)、静止(静态)电流设定:
静态电流可用 SW4 拨码开关设定,off 表示静态电流设为动态电流的一半,on 表示静态电流与动态电流相同。一般用途中应将 SW4 设成 off,使得电机和驱动器的发热减少,可靠性提高。脉冲串停止后约 400ms 左右电流自动减至一半左右(实际值的 60%),发热量理论上减至 30%。
细分设定:
步数/转 | SW5 | SW6 | SW7 | SW8 |
Default | ON | ON | ON | ON |
400 | OFF | ON | ON | ON |
800 | ON | OFF | ON | ON |
1600 | OFF | OFF | ON | ON |
3200 | ON | ON | OFF | ON |
6400 | OFF | ON | OFF | ON |
12800 | ON | OFF | OFF | ON |
25600 | OFF | OFF | OFF | ON |
1000 | ON | ON | ON | OFF |
2000 | OFF | ON | ON | OFF |
4000 | ON | OFF | ON | OFF |
5000 | OFF | OFF | ON | OFF |
8000 | ON | ON | OFF | OFF |
10000 | OFF | ON | OFF | OFF |
20000 | ON | OFF | OFF | OFF |
25000 | OFF | OFF | OFF | OFF |
切换脉冲模式功能:
通过外部拨码 SW4,可以实现脉冲模式的切换。
实现方法:
1) SW4 拨到 off,为脉冲、方向模式;
2) SW4 拨到 on,为双脉冲模式。
注:该型号驱动器有上电参数自动整定功能。
供电电源选择:
电源电压在规定范围之间都可以正常工作,JKD5056S 驱动器最好采用非稳压型直流电源供电,也可以采用变压器降压+桥式整流+电容滤波。但注意应使整流后电压纹波峰值不超过其规定的最大电压。建议用户使用低于最大电压的直流电压供电,避免电网波动超过驱动器电压工作范围。
如果使用稳压型开关电源供电,应注意开关电源的输出电流范围需设成最大。
请注意:
1)接线时要注意电源正负极切勿反接;
2)最好用非稳压型电源;
3)采用非稳压电源时,电源电流输出能力应大于驱动器设定电流的 60%即可;
4)采用稳压开关电源时,电源的输出电流应大于或等于驱动器的工作电流;
5)为降低成本, 两三个驱动器可共用一个电源,但应保证电源功率足够大。
电机选配:
JKD5056S 可以用来驱动 4、6、8 线的两相、四相混合式步进电机,步距角为 1.8 度和0.9 度的均可适用。选择电机时主要由电机的扭矩和额定电流决定。扭矩大小主要由电机尺寸决定。尺寸大的电机扭矩较大;而电流大小主要与电感有关,小电感电机高速性能好,但电流较大。
1、确定负载转矩,传动比工作转速范围:
T 电机=C(Jε+T 负载)
J:负载的转动惯量 ε:负载的最大角加速度 C:安全系数,推荐值 1.2-1.4
T 负载:最大负载转矩,包括有效负载、摩擦力、传动效率等阻力转矩
2、电机输出转矩由哪些因素决定:
对于给定的步进电机和线圈接法,输出扭矩有以下特点:
●电机实际电流越大,输出转矩越大,但电机铜损(P=I2R)越多,电机发热偏多;
●驱动器供电电压越高,电机高速扭矩越大;
●由步进电机的矩频特性图可知,高速比中低速扭矩小。
3、供电电压的设定:
一般来说,供电电压越高,电机高速时力矩越大。越能避免高速时掉步。但另一方面,电压太高会导致过压保护,电机发热较多,甚至可能损坏驱动器。在高电压下工作时,电机低速运动的振动会大一些。
4、输出电流的设定:
对于同一电机,电流设定值越大时,电机输出力矩越大,但电流大时电机和驱动器的发热也比较严重。具体发热量的大小不仅与电流设定值有关,也与运动类型及停留时间有关。以下的设定方式采用步进电机额定电流值作为参考,但实际应用中的最佳值应在此基础上调整。原则上如温度很低(<40℃)则可视需要适当加大电流设定值以增加电机输出功率(力矩和高速响)。
●四线电机:输出电流设成等于或略小于电机额定电流值;
●六线电机高力矩模式:输出电流设成电机单极性接法额定电流的 50%;
●六线电机高速模式:输出电流设成电机单极性接法额定电流的 100%;
●八线电机串联接法:输出电流可设成电机单极性接法额定电流的 70%;
●八线电机并联接法:输出电流可设成电机单极性接法额定电流的 140%。
注意:电流设定后请运转电机 15-30 分钟,如电机温升太高(>70℃),则应降低电流设定值。所以,一般情况是把电流设成电机长期工作时出现温热但不过热时的数值。
JKD5056S 配 57HS 串联,并联接法(若电机转向与期望转向不同时,仅交换 A+、A-的位置即可),JKD5056S 驱动器能驱动四线、六线或八线的两相/四相电机。
注:
1)不同的电机对应的颜色不一样,使用时以电机资料说明为准,如 57 型与 86 型电机线颜色是有差别的。
2)相是相对的,但不同相的绕组不能接在驱动器同一相的端子上(A+、A-为一相,B+、B- 为另一相)。
3)JKD5056S 驱动器只能驱动两相混合式步进电机,不能驱动三相和五相步进电机。
4)判断步进电机串联或并联接法正确与否的方法:在不接入驱动器的条件下用手直接转动电机的轴,如果能轻松均匀地转动则说明接线正确,如果遇到阻力较大和不均匀并伴有一定的声音说明接线错误。
保护功能:
1) 短路保护
当发生相间短路或驱动器内部过流时,驱动器红灯闪亮 1 次,且在 3 秒内反复闪亮。此时必须排出故障,重新上电复位。
2) 过压保护
JKD5056S 当输入电压高于 72V 时,驱动器红灯闪亮 2 次,且在 3 秒内反复闪亮。此时必须排出故障,重新上电复位。
3) 电机开路保护
当电机开路或没有接时,驱动器驱动器红灯闪亮 4 次,且在 3 秒内反复闪亮。此时必须排出故障,重新上电复位。
注:由于驱动器不具备电源正负极反接保护功能,因此,上电前请再次确认电源正负极接线正确。正负极接反将导致烧坏驱动器中的保险管!
步进驱动器主要参数:
品牌 | 精控电机 |
型号 | JKD5056S |
驱动器类型 | 步进电机驱动器 |
电源 | 直流电 |
适配电机 | 57 /60 /86混合式步进电机 |
特性:
适合各种中小型自动化设备和仪器,例如:雕刻机、打标机、切割机、激光照排、绘图仪、数控机床、自动装配设备等。在用户期望小噪声、高速度的设备中应用效果特佳。
电气特性:
项目 | 单位 | 最小值 | 典型值 | 最大值 |
输入电压 | VDC | 24 | 36 | 72 |
输出电流 | A | 0.1 | - | 5.6 |
控制信号输入电流 | mA | 6 | 10 | 16 |
控制信号接口电平 | Vdc | 4.5 | 5 | 28 |
输入层信号最小脉冲宽度 | μs | 1.5 | - | - |
步进脉冲频率 | KHz | 0 | - | 200 |
绝缘电阻 | MΩ | 100 | - | - |
使用环境及参数:
冷去方式 | 自然冷却或强制风冷 | |
使用环境 | 场合 | 不能放在其它发热的设备旁,要避免粉尘、油雾、腐蚀性气体,湿度太大及强振动场所,禁止有可燃气体和导电灰尘; |
湿度 | -5℃ ~ +50℃ | |
湿度 | 40 ~ 90%RH | |
振动 | 5.9m/s2MAX | |
保存温度 | -20℃~80℃ | |
使用海拔 | 1000 米以下 | |
重量 | 约0.28kg |
注:1)驱动器的可靠工作温度通常在 60℃以内,电机工作温度为 80℃以内;
2)建议使用时选择自动半流方式,马达停止时电流自动减一半,以减少电机和驱动器的发热;
3)安装驱动器时请采用竖着侧面安装,使散热齿形成较强的空气对流;必要时机内靠近驱动器处安装风扇,强制散热,保证驱动器在可靠工作温度范围内工作。
接口信号描述:
名称 | 功能 |
PUL | 脉冲信号:脉冲信号:脉冲上升沿有效;PUL 高电平时 4.5~28Vdc,低电平时 0~0.5V。为了可靠响应脉冲信号,脉冲宽度应大于 1.5μs。 |
DIR | 方向信号:方向信号:高/低电平信号,为保证电机可靠换向,方向信号应先于脉冲信号至少 2μs 建立。电机的初始运行方向与电机的接线有关,互换任一相绕组(如A+、A-交换)可以改变电机初始运行的方向,DIR 高电平时 4.5~28Vdc,低电平时 0~0.5V。 |
ENA | 使能信号:使能信号:此输入信号用于使能或禁止。ENA+ 接 4.5~28Vdc,ENA-接低电平(或内部光耦导通)时,驱动器将切断电机各相的电流使电机处于自由状态,此时步进脉冲不被响应。当不需用此功能时,使能信号端悬空即可。 |
A+ | 电机A相 |
A- | 电机A相 |
B+ | 电机B相 |
B- | 电机B相 |
GND | 直流电源输入端 |
VDC | 直流电源输入端:直流电源正极,供电电压范围直流20 ~ 50Vdc,推荐 36Vdc 工作。 |
控制信号模式设置:
脉冲触发沿和单双脉冲选择:通过 PC 机软件 ProTuner 软件或 STU 调试器设置脉冲上升沿或下降沿触发有效;还可以设置单脉冲模式或双脉冲模式。双脉冲模式时,方向控制端的信号必须保持在高电平或悬空。
接线要求:
1)为了防止驱动器受干扰,建议控制信号采用屏蔽电缆线,并且屏蔽层与地线短接,除特殊要求外,控制信号电缆的屏蔽线单端接地:屏蔽线的上位机一端接地,屏蔽线的驱动器一端悬空。同一机器内只允许在同一点接地,如果不是真实接地线,可能干扰严重,此时屏蔽层不接。
2)脉冲和方向信号线与电机线不允许并排包扎在一起,最好分开至少 10cm 以上,否则电机噪声容易干扰脉冲方向信号引起电机定位不准,系统不稳定等故障。
3)如果一个电源供多台驱动器,应在电源处采取并联连接,不允许先到一台再到另一台链状式连接。
4)严禁带电拔插驱动器强电 P2 端子,带电的电机停止时仍有大电流流过线圈,拔插 P2 端子将导致巨大的瞬间感生电动势将烧坏驱动器。
5)严禁将导线头加锡后接入接线端子,否则可能因接触电阻变大而过热损坏端子。
6)接线线头不能裸露在端子外,以防意外短路而损坏驱动器。
电流、细分拨码开关设定和参数自整定:
JKD5056S 驱动器采用八位拨码开关设定细分精度、动态电流、静止半流以及实现电机参数和内部调节参数的自整定。详细描述如下:
动态电流设定:SW1、SW2、SW3
半流/全流模式设定/参数自整定:SW4
细分精度设定:SW5、SW6、SW7、SW8
1、电流设定:
1)、工作(动态)电流设定:
输出峰值电流 | 输出均值电流 | SW1 | SW2 | SW3 | 电流自设定 |
Default | ON | ON | ON | 最大值为 5.6A,分辨率为 0.1A。不设置则默认电流为 1.0A。 | |
2.1A | 1.5A | OFF | ON | ON | |
2.7A | 1.9A | ON | OFF | ON | |
3.2A | 2.3A | OFF | OFF | ON | |
3.8A | 2.7A | ON | ON | OFF | |
4.3A | 3.1A | OFF | ON | OFF | |
4.9A | 3.5A | ON | OFF | OFF | |
5.6A | 4.0A | OFF | OFF | OFF |
2)、静止(静态)电流设定:
静态电流可用 SW4 拨码开关设定,off 表示静态电流设为动态电流的一半,on 表示静态电流与动态电流相同。一般用途中应将 SW4 设成 off,使得电机和驱动器的发热减少,可靠性提高。脉冲串停止后约 400ms 左右电流自动减至一半左右(实际值的 60%),发热量理论上减至 30%。
细分设定:
步数/转 | SW5 | SW6 | SW7 | SW8 |
Default | ON | ON | ON | ON |
400 | OFF | ON | ON | ON |
800 | ON | OFF | ON | ON |
1600 | OFF | OFF | ON | ON |
3200 | ON | ON | OFF | ON |
6400 | OFF | ON | OFF | ON |
12800 | ON | OFF | OFF | ON |
25600 | OFF | OFF | OFF | ON |
1000 | ON | ON | ON | OFF |
2000 | OFF | ON | ON | OFF |
4000 | ON | OFF | ON | OFF |
5000 | OFF | OFF | ON | OFF |
8000 | ON | ON | OFF | OFF |
10000 | OFF | ON | OFF | OFF |
20000 | ON | OFF | OFF | OFF |
25000 | OFF | OFF | OFF | OFF |
切换脉冲模式功能:
通过外部拨码 SW4,可以实现脉冲模式的切换。
实现方法:
1) SW4 拨到 off,为脉冲、方向模式;
2) SW4 拨到 on,为双脉冲模式。
注:该型号驱动器有上电参数自动整定功能。
供电电源选择:
电源电压在规定范围之间都可以正常工作,JKD5056S 驱动器最好采用非稳压型直流电源供电,也可以采用变压器降压+桥式整流+电容滤波。但注意应使整流后电压纹波峰值不超过其规定的最大电压。建议用户使用低于最大电压的直流电压供电,避免电网波动超过驱动器电压工作范围。
如果使用稳压型开关电源供电,应注意开关电源的输出电流范围需设成最大。
请注意:
1)接线时要注意电源正负极切勿反接;
2)最好用非稳压型电源;
3)采用非稳压电源时,电源电流输出能力应大于驱动器设定电流的 60%即可;
4)采用稳压开关电源时,电源的输出电流应大于或等于驱动器的工作电流;
5)为降低成本, 两三个驱动器可共用一个电源,但应保证电源功率足够大。
电机选配:
JKD5056S 可以用来驱动 4、6、8 线的两相、四相混合式步进电机,步距角为 1.8 度和0.9 度的均可适用。选择电机时主要由电机的扭矩和额定电流决定。扭矩大小主要由电机尺寸决定。尺寸大的电机扭矩较大;而电流大小主要与电感有关,小电感电机高速性能好,但电流较大。
1、确定负载转矩,传动比工作转速范围:
T 电机=C(Jε+T 负载)
J:负载的转动惯量 ε:负载的最大角加速度 C:安全系数,推荐值 1.2-1.4
T 负载:最大负载转矩,包括有效负载、摩擦力、传动效率等阻力转矩
2、电机输出转矩由哪些因素决定:
对于给定的步进电机和线圈接法,输出扭矩有以下特点:
●电机实际电流越大,输出转矩越大,但电机铜损(P=I2R)越多,电机发热偏多;
●驱动器供电电压越高,电机高速扭矩越大;
●由步进电机的矩频特性图可知,高速比中低速扭矩小。
3、供电电压的设定:
一般来说,供电电压越高,电机高速时力矩越大。越能避免高速时掉步。但另一方面,电压太高会导致过压保护,电机发热较多,甚至可能损坏驱动器。在高电压下工作时,电机低速运动的振动会大一些。
4、输出电流的设定:
对于同一电机,电流设定值越大时,电机输出力矩越大,但电流大时电机和驱动器的发热也比较严重。具体发热量的大小不仅与电流设定值有关,也与运动类型及停留时间有关。以下的设定方式采用步进电机额定电流值作为参考,但实际应用中的最佳值应在此基础上调整。原则上如温度很低(<40℃)则可视需要适当加大电流设定值以增加电机输出功率(力矩和高速响)。
●四线电机:输出电流设成等于或略小于电机额定电流值;
●六线电机高力矩模式:输出电流设成电机单极性接法额定电流的 50%;
●六线电机高速模式:输出电流设成电机单极性接法额定电流的 100%;
●八线电机串联接法:输出电流可设成电机单极性接法额定电流的 70%;
●八线电机并联接法:输出电流可设成电机单极性接法额定电流的 140%。
注意:电流设定后请运转电机 15-30 分钟,如电机温升太高(>70℃),则应降低电流设定值。所以,一般情况是把电流设成电机长期工作时出现温热但不过热时的数值。
JKD5056S 配 57HS 串联,并联接法(若电机转向与期望转向不同时,仅交换 A+、A-的位置即可),JKD5056S 驱动器能驱动四线、六线或八线的两相/四相电机。
注:
1)不同的电机对应的颜色不一样,使用时以电机资料说明为准,如 57 型与 86 型电机线颜色是有差别的。
2)相是相对的,但不同相的绕组不能接在驱动器同一相的端子上(A+、A-为一相,B+、B- 为另一相)。
3)JKD5056S 驱动器只能驱动两相混合式步进电机,不能驱动三相和五相步进电机。
4)判断步进电机串联或并联接法正确与否的方法:在不接入驱动器的条件下用手直接转动电机的轴,如果能轻松均匀地转动则说明接线正确,如果遇到阻力较大和不均匀并伴有一定的声音说明接线错误。
保护功能:
1) 短路保护
当发生相间短路或驱动器内部过流时,驱动器红灯闪亮 1 次,且在 3 秒内反复闪亮。此时必须排出故障,重新上电复位。
2) 过压保护
JKD5056S 当输入电压高于 72V 时,驱动器红灯闪亮 2 次,且在 3 秒内反复闪亮。此时必须排出故障,重新上电复位。
3) 电机开路保护
当电机开路或没有接时,驱动器驱动器红灯闪亮 4 次,且在 3 秒内反复闪亮。此时必须排出故障,重新上电复位。
注:由于驱动器不具备电源正负极反接保护功能,因此,上电前请再次确认电源正负极接线正确。正负极接反将导致烧坏驱动器中的保险管!
尺寸图(单位:mm):
尺寸图(单位:mm):
操作手册:
操作手册:
1、问:电机不转且无保持扭矩:
答:① 检查电源线路是否接错,电压是否过低,需要提高电压或改正电源线路
② 检查电机连线是否正确,如果不正确改正电机连线
③ 使能信号是否为有效导致电机不工作
④ 细分参数是否选对
⑤ 电流参数是否选对
2、问:电机不转但有保持扭矩:
答:① 电机线相序接错,需要互换任意两根连线
② 脉冲信号输入错误,需要检查脉冲接线方式
3、问:电机扭矩太小:
答:① 相电流设置过小,需要设置和电机相对应的相电流
② 加速度太快,减小加速度值
③ 电机堵转,需要排除机械故障
④ 驱动器与电机不匹配,需要更换合适的驱动器
4、问:电机转向错误:
答:① 电机线相序接错,需要互换任意两根连线
② 电机线有断路,检查并接对
5、问:报警指示灯亮:
答:① 电机线是否接错
② 是否存在过压欠压情况
③ 电机或是驱动损坏
6、问:电机加速时堵转:
答:① 加速时间短
② 电机扭矩太小
③ 电压偏低或电流太小
1、问:电机不转且无保持扭矩:
答:① 检查电源线路是否接错,电压是否过低,需要提高电压或改正电源线路
② 检查电机连线是否正确,如果不正确改正电机连线
③ 使能信号是否为有效导致电机不工作
④ 细分参数是否选对
⑤ 电流参数是否选对
2、问:电机不转但有保持扭矩:
答:① 电机线相序接错,需要互换任意两根连线
② 脉冲信号输入错误,需要检查脉冲接线方式
3、问:电机扭矩太小:
答:① 相电流设置过小,需要设置和电机相对应的相电流
② 加速度太快,减小加速度值
③ 电机堵转,需要排除机械故障
④ 驱动器与电机不匹配,需要更换合适的驱动器
4、问:电机转向错误:
答:① 电机线相序接错,需要互换任意两根连线
② 电机线有断路,检查并接对
5、问:报警指示灯亮:
答:① 电机线是否接错
② 是否存在过压欠压情况
③ 电机或是驱动损坏
6、问:电机加速时堵转:
答:① 加速时间短
② 电机扭矩太小
③ 电压偏低或电流太小
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